Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

ຜະລິດຕະພັນ ຂອງພວກເຮົາ

ແນະນຳ

Shen LiTong ຕາຍ

ຕົວແກ້ໄຂບັນຫາສາຍໄຟຂອງທ່ານ

ດ້ວຍລະບົບການຜະລິດທີ່ສົມບູນລວມທັງການຕັດທໍ່, ການຕັ້ງຄ່າເປົ່າ, ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີ, ການປັບທຽບ, ແລະການຂັດ. ສໍາລັບປະສົບການການປະຕິບັດຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາແລະການຜະລິດທຸກປະເພດຂອງການແຕ້ມເສັ້ນລວດຕາຍເຊັ່ນ: ເພັດທໍາມະຊາດຕາຍ, ເພັດ polycrystalline ຕາຍ, tungsten carbide ຕາຍ, bunching ແລະ stranding ຕາຍ, ຄໍາແນະນໍາ extrusion ແລະຕາຍ, enameling ຕາຍ, ແລະອື່ນໆ ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ບໍລິການປັບປຸງຄືນຕາຍ.

ອ່ານຕື່ມ

ຂໍ້ດີ ຂອງພວກເຮົາ

ຕອບກັບດ່ວນ

ຕອບກັບດ່ວນ
ການຈັດສົ່ງໄວ

ການຈັດສົ່ງໄວ
ຊີວິດຍາວ

ຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຮັບປະກັນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ.
ເທັກໂນໂລຍີຜູ້ໃຫຍ່

ສາຍການຜະລິດຂອງຜູ້ໃຫຍ່ທີ່ມີທັກສະ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບແຕ້ມຂະຫນາດໃຫຍ່ຕາຍ
ເຮັດເອງ

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານຫຼືຄໍາແນະນໍາຂອງພວກເຮົາເອງ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສະເພາະສໍາລັບທ່ານ.
ການບໍລິການ

ບໍລິການຕັດແຕ້ມຮູບ.

ສົ່ງ ສອບຖາມ

ຕື່ມຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດທັງຫມົດເພື່ອປຶກສາກັບພວກເຮົາເພື່ອຮັບການບໍລິການຈາກພວກເຮົາ

FAQ ຂອງ ລູກຄ້າ

Sed ut perspiciatis unde omnis iste natus error sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quaed.

ປັດໃຈສໍາຄັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນລວດ

ໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະເຊີນກັບການຕາຍບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ແຕ່ຮູແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຫຼືຮູບຮີ, ສາຍແຕກເລື້ອຍໆ, ແລະຫນ້າດິນຂອງສາຍບໍ່ໄດ້ຂັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍ. ກັບການຜະລິດໄດ້. ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຕົ້ນຕໍລວມທັງປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1. ສາຍໄຟເຂົ້າ ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງສາຍວັດສະດຸປ້ອນບໍ່ດີ, ເຊັ່ນວ່າມັນເປັນຮູບສ້ວຍ, ທັບຊ້ອນກັນ, ເປັນຈຸດໆ, ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງສາຍຂອງມັນເອງ, ເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ໂຄງສ້າງໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ທັງຫມົດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການແຕ້ມຮູບ. 2. ອຸປະກອນການແຕ້ມຮູບ ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການແຕ້ມຮູບບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະມີການສັ່ນສະເທືອນຂະຫນາດໃຫຍ່, capstans ແຕ້ມຮູບແມ່ນ grooved ຫຼືຄວາມໄວການແຕ້ມເສັ້ນລວດໄວເກີນໄປ, ແລະອື່ນໆເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການແຕ້ມຮູບ. 3. ການແຕ້ມເສັ້ນຕາຍ ມຸມຂອງຂຸມຕາຍແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊຸດຕາຍທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງການບີບອັດຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍໃນແຕ່ລະຜ່ານ. 4. ນໍ້າມັນ ເມື່ອແຕ້ມຮູບ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຖືກຕື່ມໃສ່ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາບາງໆຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະພາຍໃນໂກນເຮັດວຽກ. ມຸມເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນ. ການຫລໍ່ລື່ນໄດ້ຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະປະກອບເປັນຮູບເງົາບາງໆເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນໃນມຸມຂອງໂກນເຮັດວຽກ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີ friction ໂດຍກົງລະຫວ່າງສາຍໄຟແລະຮູຕາຍ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດພະລັງງານຂອງ. ອຸປະກອນແລະ prolong ຊີວິດການບໍລິການຂອງຮູບແຕ້ມຕາຍ. ແລະ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການແຕ້ມຮູບ. ຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນພຽງພໍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງຕາຍແລະສາຍໄຟໄດ້ດີ. ອຸນຫະພູມສູງຂອງສາຍໄຟຈະທໍາລາຍເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນແລະຂຸມຕາຍໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບ. 5. ແກນຕາຍ ສໍາລັບການແຕ້ມສາຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຄວນຈະເລືອກເອົາແກນຕາຍທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງຕາຍ.
ບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການແຕ້ມເສັ້ນລວດຕາຍ

ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍລິໂພກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຮູບແຕ້ມຕາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການຜະລິດເນື່ອງຈາກການຢຸດສາຍການຜະລິດເລື້ອຍໆມີການປ່ຽນແປງຕາຍ. ການບໍາລຸງຮັກສາທັນເວລາຫຼືເປັນປົກກະຕິຂອງຕາຍຈະຍືດອາຍຸຂອງມັນແລະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີກວ່າ. 1. ການທໍາຄວາມສະອາດ: ກ່ອນທີ່ຈະບໍາລຸງຮັກສາ, ພື້ນຜິວຂອງຮູບແຕ້ມຕາຍຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເພື່ອກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນແລະ impurities. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຊັດຮອຍເປື້ອນໃນຮູຂຸມຂົນດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທາງການແພດ. 2. ການກວດກາ: ກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕາຍແລ້ວຈັດປະເພດການເສຍຊີວິດເຂົ້າໃນການບໍາລຸງຮັກສາຂັດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ reaming. 3. ການຂັດເງົາ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບເວລາແລະຄວາມກ້ຽງຫຼັງຈາກການຂັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂັດ. 4. Reaming: ກ່ອນທີ່ຈະ reaming, ກໍານົດ aperture ເປົ້າຫມາຍທີ່ຈະຂະຫຍາຍ, ແລະຈາກນັ້ນປະຕິບັດເປັນຂັ້ນຕອນ. 5. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ: ໂດຍປົກກະຕິ, ບໍລິສັດທີ່ນໍາໃຊ້ dies ຄວນເຮັດວຽກອອກວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຕາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ແລະເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການຕາຍເປັນປົກກະຕິ.